Ein Etikett kann auf der Rolle makellos aussehen – flach, glänzend, hochwertig. Aber sobald es auf Ihrem Behälter angebracht ist, bildet es Falten, Grate oder Wellen.
Dies ist der klassische Fall von Etikettenfalten, die die Attraktivität der Regale schneller zerstören als jeder Druckfehler.
Was ist die Ursache?
– Verwendung eines Etikettenmaterials, das nicht mit der Form oder Festigkeit des Behälters kompatibel ist
– Anbringen von Etiketten auf Behältern mit Nähten, Rillen oder unebenen Oberflächen
– Quetschbare Behälter, die mit Obermaterialien etikettiert wurden, die für starre Verpackungen konzipiert sind
– Falscher Anbringungsdruck oder falsche Temperatur
– Etiketten, die angebracht wurden, bevor der Klebstoff richtig konditioniert wurde oder verlaufen ist
Viele denken, dass Faltenbildung ein Druckproblem ist – aber es ist fast immer mechanisch bedingt.
So vermeiden Sie Faltenbildung:
– Passen Sie das Obermaterial an den Behälter an – flexible Folien für Squeezables, Papier oder Hartfolien für Glas oder flachwandige Kunststoffe
– Verwenden Sie hochwertigere Behälter mit weniger Oberflächenunregelmäßigkeiten
– Testen Sie den Klebstofffluss unter realen Bedingungen (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Verweilzeit)
– Vermeiden Sie das Etikettieren bei extremen Temperaturen, die die Flexibilität oder die Haftung beeinträchtigen können.
Ein schönes Design verdient eine Oberfläche, die es unterstützt – nicht eine, die es verzerrt.
Sind Ihre Etiketten nur in der Theorie faltenfrei, oder überleben sie auch in der Praxis?
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